စနစ်တကျထုပ်ပိုးခြင်း
-
SS304 316 သတ္တု ಲೇಪပြားထုပ်ပိုးခြင်း မျှော်စင်ထုပ်ပိုးခြင်း
သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးမှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုဝါယာကြိုးများနှင့် ಲೇಪಿತಿತသတ္တုပြားများပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့ကို မျှော်စင်တွင် တစ်ပြေးညီ ဂျီသြမေတြီဖြင့် စီစဉ်ပြီး သပ်ရပ်စွာ စုပုံထားသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့်ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် ဓာတ်မြေဩဇာလုပ်ငန်းရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းသည့် မီဒီယာအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အပူပါဝင်မှုကို လေဟာနယ်ဖြင့် ပေါင်းခံခြင်း၊ လေထုဖြင့် ပေါင်းခံခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
မော်ဒယ် အပေါက်ဖောက်ထားသော ပြားပုံသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးမှု ပစ္စည်း ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ ၃၀၄၊ ၃၀၄L၊ ၄၁၀၊ ၃၁၆၊ ၃၁၆L စသည်တို့။ မော်ဒယ် ၁၂၅Y ၂၅၀Y ၃၅၀ ယွမ် ၅၀၀ ယွမ် ၁၂၅X ၂၅၀X ၃၅၀X ၅၀၀X သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် (m2/m3) ၁၂၅ ၂၅၀ ၃၅၀ ၅၀၀ ၁၂၅ ၂၅၀ ၃၅၀ ၅၀၀ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (ကီလိုဂရမ်/m3) ၁၀၀ ၂၀၀ ၂၈၀ ၃၆၀ ၁၀၀ ၂၀၀ ၂၈၀ ၃၆၀ အချိုးအစားပျက်ပြယ် (%) 98 97 94 92 98 97 94 92 အော့ဘ်။ ထောင့် ၄၅° ၄၅° ၄၅° ၄၅° ၃၀° ၃၀° ၃၀° ၃၀° P (ပါ/ပန်းကန်) ၂၀၀ ၃၀၀ ၃၅၀ ၄၀၀ ၁၄၀ ၁၈၀ ၂၃၀ ၂၈၀ သီယို။ ပန်းကန်ပြား (ယူနစ်/မီတာ) ၁~၁.၂ ၂~၂.၅ ၃.၅~၄ ၄~၄.၅ ၀.၈~၀.၉ ၁.၆~၂ ၂.၃~၂.၈ ၂.၈~၃.၂ မော်ဒယ် ဝါယာကြိုးပိတ်စထုပ်ပိုးမှု မော်ဒယ် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ အချိုးအစားပျက်ပြယ် အော့ဘ်။ ΔP သီယို။ ပန်းကန်ပြား HETP/မီလီမီတာ F factor m/s (kg/m3)0.5 (m2/m3) (ကီလိုဂရမ်/m3) (%) ထောင့် (ပါ/ပန်းကန်) (ယူနစ်/မီတာ) ၂၅၀AX ၂၅၀ ၁၂၅ 95 30 ၁၀၀-၄၀၀ ၂.၅~၃ ၁၀၀ ၂.၅-၃.၅ ၅၀၀BX ၅၀၀ ၂၅၀ 90 30 ၄၀၀ ၄~၅ ၂၀၀ ၂.၀-၂.၄ ၇၀၀CY ၇၀၀ ၃၅၀ 85 45 ၆၀၀-၇၀၀ ၈~၁၀ ၃၃၃-၄၀၀ ၁.၅-၂.၀ ပုံမှန်အသုံးချမှု စုပ်ယူခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ခွာချခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ လျှောက်လွှာ
အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိသော အပေါက်ဖောက်ထားသော ပြားပုံသဏ္ဍာန် ಲೇಪထုပ်ပိုးခြင်း။
အချင်း: 0.1-12 မီတာ; ဖိအား: မြင့်မားသောဖိအားအထိ ဖုန်စုပ်;
အရည်ပမာဏ: 0.2 မှ 300 m3/m2.h အထိ;
စနစ်- အီသိုင်းဘင်ဇင်း/ စတိုင်ရင်း၊ ဖက်တီးအက်ဆစ်၊ ဆိုက်ကလိုဟက်ဇ် အာနုန်း/ ဆိုက်ကလိုဟက်ဇ်အန်နော၊ ကာပရိုလက်ရှင်း၊ စသည်တို့၊ စုပ်ယူမှု စွန့်ထုတ်ခြင်း။
-
SS304 SS316 သတ္တု ಲೇಪပြား ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ထုပ်ပိုးမှု
သတ္တုအပေါက်ဖောက်ပြားပုံသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် သတ္တုပါးလွှာသောပြားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသောထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းပေါ်တွင် လှိုင်းငယ်များလှိမ့်ကာ တည်ဆောက်ထားသည်။ အပေါက်ဖောက်ပြားပုံသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးမှုသည် ခုခံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များ တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ စီးဆင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ အသံချဲ့စက်အကျိုးသက်ရောက်မှုမထင်ရှားခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအား၊ ပုံမှန်ဖိအားနှင့် ဖိအားပေးထားသောလည်ပတ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
-
ပေါင်းခံကော်လံအတွက် သတ္တုဝါယာကြိုးပိတ်စထုပ်ပိုးခြင်း
MMCP တွင် အလားတူ ဂျီဩမေတြီဒီဇိုင်းရှိသော ထုပ်ပိုးယူနစ်များစွာ ပါဝင်သည်။ ကွေးညွှတ်ပြားများကို ကွေးညွှတ်မျှော်စင်ထုပ်ပိုးခြင်းဟုခေါ်သော ဆလင်ဒါပုံယူနစ်များဖြင့် ပြိုင်တူထားရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် လျော့ရဲသောထုပ်ပိုးမှုထက် အဆပေါင်းများစွာ ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော မြင့်မားသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
-
သတ္တုပိတ်စဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးမှု
သတ္တု Gauze Structured Packing ကို ဖောင်ပါသော ပိုးသားမျက်နှာပြင် ဆေးပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဤဖောင်ဆေးပြားများတွင် စောင်း ၃၀ သို့မဟုတ် ၄၅ ဒီဂရီရှိပြီး ကပ်လျက် ဖောင်ဆေးပြားများသည် ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်များတွင် ရှိသည်။ မျှော်စင်တွင် ဖြည့်နေစဉ် အပေါ်မှအောက်သို့ ဖြည့်စက်ကို အဆင့်ဆင့် စီထားသည်။
-
ပလတ်စတစ် လှိုင်းတွန့်ပြားထုပ်ပိုးခြင်း
ပလတ်စတစ် လှိုင်းတွန့်ပြားထုပ်ပိုးခြင်း၏ အစောဆုံးပစ္စည်းမှာ polypropylene ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၊ PVDF၊ PFA ပစ္စည်းများကိုလည်း ဈေးကွက်တွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤထုတ်ကုန်ကို အဓိကအားဖြင့် Hydrochloric acid၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်လုပ်ငန်း၊ ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စွန့်ထုတ်စက်ကဲ့သို့သော စုပ်ယူမှုနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
-
ကြွေထည်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော မျှော်စင်ထုပ်ပိုးမှု
ကြွေဖွဲ့စည်းပုံရှိသော မျှော်စင်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အလားတူဂျီသြမေတြီဒီဇိုင်းရှိသော ထုပ်ပိုးမှုယူနစ်များစွာပါဝင်သည်။ ကွေးညွှတ်ပြားများသည် ကွေးညွှတ်မျှော်စင်ထုပ်ပိုးမှုဟုခေါ်သော ပြိုင်တူပုံသဏ္ဍာန်ယူနစ်များဖြင့် ထားရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် လျော့ရဲသောထုပ်ပိုးမှုထက် အဆပေါင်းများစွာပိုမိုမြင့်မားသော ခွဲထုတ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မြင့်မားသောထိရောက်သော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျပန်းမျှော်စင်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားနိမ့်ကျဆင်းမှု၊ လည်ပတ်မှုပျော့ပျောင်းမှုတိုးလာမှု၊ အနည်းဆုံးချဲ့ထွင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အများဆုံးအရည်ကုသမှုအရည်အသွေးရှိသည်။
-
အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျှော်စင် ကြွေထည်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ထုပ်ပိုးမှု
ကြွေပြားပုံသဏ္ဌာန်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အလားတူ ဂျီဩမေတြီဒီဇိုင်းရှိသော ထုပ်ပိုးမှုယူနစ်များစွာ ပါဝင်သည်။
ကွေးညွှတ်ပြားများကို ကွေးညွှတ်မျှော်စင်ထုပ်ပိုးခြင်းဟုခေါ်သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ယူနစ်များဖြင့် ပြိုင်တူထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချောင်သောထုပ်ပိုးမှုထက် အဆပေါင်းများစွာပိုမိုမြင့်မားသော ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းဖြင့် မြင့်မားသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
၎င်းတို့တွင် ကျပန်းတာဝါထုပ်ပိုးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားနိမ့်ကျဆင်းမှု၊ လည်ပတ်မှုပျော့ပျောင်းမှု မြင့်မားခြင်း၊ အနည်းဆုံး amplifying effect နှင့် အမြင့်ဆုံးအရည်ကုသမှု အရည်အသွေးများရှိသည်။
-
ဝါယာကြိုးပိတ်စ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးခြင်း သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံဝါယာကြိုးထုပ်ပိုးခြင်း
သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးမှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုဝါယာကြိုးများနှင့် ಲೇಪಿತಿತသတ္တုပြားများပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့ကို မျှော်စင်တွင် တစ်ပြေးညီ ဂျီသြမေတြီဖြင့် စီစဉ်ပြီး သပ်ရပ်စွာ စုပုံထားသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့်ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် ဓာတ်မြေဩဇာလုပ်ငန်းရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းသည့် မီဒီယာအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အပူပါဝင်မှုကို လေဟာနယ်ဖြင့် ပေါင်းခံခြင်း၊ လေထုဖြင့် ပေါင်းခံခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
မော်ဒယ် အပေါက်ဖောက်ထားသော ပြားပုံသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးမှု ပစ္စည်း ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ ၃၀၄၊ ၃၀၄L၊ ၄၁၀၊ ၃၁၆၊ ၃၁၆L စသည်တို့။ မော်ဒယ် ၁၂၅Y ၂၅၀Y ၃၅၀ ယွမ် ၅၀၀ ယွမ် ၁၂၅X ၂၅၀X ၃၅၀X ၅၀၀X သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် (m2/m3) ၁၂၅ ၂၅၀ ၃၅၀ ၅၀၀ ၁၂၅ ၂၅၀ ၃၅၀ ၅၀၀ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (ကီလိုဂရမ်/m3) ၁၀၀ ၂၀၀ ၂၈၀ ၃၆၀ ၁၀၀ ၂၀၀ ၂၈၀ ၃၆၀ အချိုးအစားပျက်ပြယ် (%) 98 97 94 92 98 97 94 92 အော့ဘ်။ ထောင့် ၄၅° ၄၅° ၄၅° ၄၅° ၃၀° ၃၀° ၃၀° ၃၀° P (ပါ/ပန်းကန်) ၂၀၀ ၃၀၀ ၃၅၀ ၄၀၀ ၁၄၀ ၁၈၀ ၂၃၀ ၂၈၀ သီယို။ ပန်းကန်ပြား (ယူနစ်/မီတာ) ၁~၁.၂ ၂~၂.၅ ၃.၅~၄ ၄~၄.၅ ၀.၈~၀.၉ ၁.၆~၂ ၂.၃~၂.၈ ၂.၈~၃.၂ မော်ဒယ် ဝါယာကြိုးပိတ်စထုပ်ပိုးမှု မော်ဒယ် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ အချိုးအစားပျက်ပြယ် အော့ဘ်။ ΔP သီယို။ ပန်းကန်ပြား HETP/မီလီမီတာ F factor m/s (kg/m3)0.5 (m2/m3) (ကီလိုဂရမ်/m3) (%) ထောင့် (ပါ/ပန်းကန်) (ယူနစ်/မီတာ) ၂၅၀AX ၂၅၀ ၁၂၅ 95 30 ၁၀၀-၄၀၀ ၂.၅~၃ ၁၀၀ ၂.၅-၃.၅ ၅၀၀BX ၅၀၀ ၂၅၀ 90 30 ၄၀၀ ၄~၅ ၂၀၀ ၂.၀-၂.၄ ၇၀၀CY ၇၀၀ ၃၅၀ 85 45 ၆၀၀-၇၀၀ ၈~၁၀ ၃၃၃-၄၀၀ ၁.၅-၂.၀ ပုံမှန်အသုံးချမှု စုပ်ယူခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ခွာချခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ လျှောက်လွှာ
အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိသော အပေါက်ဖောက်ထားသော ပြားပုံသဏ္ဍာန် ಲೇಪထုပ်ပိုးခြင်း။
အချင်း: 0.1-12 မီတာ; ဖိအား: မြင့်မားသောဖိအားအထိ ဖုန်စုပ်;
အရည်ပမာဏ: 0.2 မှ 300 m3/m2.h အထိ;
စနစ်- အီသိုင်းဘင်ဇင်း/ စတိုင်ရင်း၊ ဖက်တီးအက်ဆစ်၊ ဆိုက်ကလိုဟက်ဇ် အာနုန်း/ ဆိုက်ကလိုဟက်ဇ်အန်နော၊ ကာပရိုလက်ရှင်း၊ စသည်တို့၊ စုပ်ယူမှု စွန့်ထုတ်ခြင်း။
-
ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ သတ္တုဝါယာကြိုး ဂွမ်းစဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ထုပ်ပိုးမှု
ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ သတ္တုဝါယာကြိုး ဂွမ်းစဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ထုပ်ပိုးမှု
သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးခြင်းယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုဝါယာကြိုးများနှင့် ಲೇಪಿತಿತಿತ သတ္တုပြားများ ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို မျှော်စင်တွင် တပြေးညီ ဂျီသြမေတြီဖြင့် စီစဉ်ပြီး သပ်ရပ်စွာ စုပုံထားသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းနှင့် ဓာတ်မြေဩဇာ လုပ်ငန်းများရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းပေးသည့် မီဒီယာအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး အပူပါဝင်မှုကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ် ပေါင်းခံခြင်း၊ လေထု ပေါင်းခံခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
-
ဓာတုစုပ်ယူမှု၊ ပေါင်းခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မျှော်စင်များအတွက် အက်ဆစ်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ကြွေပြားဖွဲ့စည်းပုံထုပ်ပိုးမှု
ကြွေပြားပုံသဏ္ဍာန်စာရွက်ထုပ်ပိုးခြင်း ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက် ကြွေပြားပုံသဏ္ဍာန်စာရွက်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အလွန်ချေးတက်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပါထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနာမြင့်မားသောကြွေထည် သို့မဟုတ် cordierite မှထုတ်လုပ်ထားသော ၎င်းသည် ဆလင်ဒါပုံတုံးများအဖြစ် စုစည်းထားသော ပြားချပ်ချပ်ပြားများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဖြတ်သွားသောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ၏ ပုံမှန်ကွန်ရက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြင့်မားသောခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်...